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這臺拋球機(jī)的旋轉(zhuǎn)輪是由彈性硬塑料制成的。塑料澆筑在外圓加工有燕尾槽的鋼內(nèi)套上，這樣硬塑料與鋼內(nèi)套成為一體。旋轉(zhuǎn)輪裝在電機(jī)軸上，電機(jī)帶著旋轉(zhuǎn)輪高速轉(zhuǎn)動。

壘球拋出的初速度要求高達(dá)50m/s，旋轉(zhuǎn)輪直徑為200mm，旋轉(zhuǎn)速度為5000r/min。所以，旋轉(zhuǎn)輪是拋球機(jī)的關(guān)鍵部件，為了使拋球機(jī)能夠正常工作，必須對旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行現(xiàn)場動平衡，即把旋轉(zhuǎn)輪裝配在機(jī)架上進(jìn)行動平衡。

這臺真空泵*突出的平衡特點是平衡的精度特別高，G=0.17這是在平衡標(biāo)準(zhǔn)中*以上沒有規(guī)定的等級。*動平衡都是很難達(dá)到的等級，需要高*的測試儀器，還需要豐富的現(xiàn)場動平衡的經(jīng)驗。經(jīng)過反復(fù)測試和精確調(diào)整，排除各種微小的干擾，才能獲得如此高的*平衡。

首先平衡配重恢復(fù)到20860r/min平衡弄好的情況，廁靈振動位移為7.4μm∠280o。振動幅值變化非常大，相位變化不大。在這兩次運行之間共進(jìn)行8次24000r/min動平衡試運轉(zhuǎn)，振動幅值變化增大了7.1μm，是原來0.286μm的24倍。這說明轉(zhuǎn)子原始不平衡發(fā)生了變化。

在進(jìn)行原始不平衡振動測量時，轉(zhuǎn)速信號不對，實際轉(zhuǎn)速只要1000r/min左右，可是在一起上顯示的是137890r/min左右，并且不斷地變化，反復(fù)調(diào)整光標(biāo)和傳感器的為職業(yè)不起作用。后來通過多方面的試驗查找原因，*終查到是由于用來調(diào)整真空泵轉(zhuǎn)速的變頻調(diào)速器對光電限號的干擾造成的。將變頻調(diào)速器原理試驗現(xiàn)場大約10m遠(yuǎn)距離后，光電信號測量正常。變頻調(diào)速器對光電信號的干擾在現(xiàn)場動平衡中時有發(fā)生，有時工頻電源對光電信號也有干擾，所以，在現(xiàn)場動平衡中要注意現(xiàn)場環(huán)境對儀器測量信號的干擾。

轉(zhuǎn)速信號和相位參考信號只能用光電傳感器通過有機(jī)玻璃蓋拾取貼在轉(zhuǎn)子端面上的發(fā)光帶的反光信號，生成與轉(zhuǎn)子同頻率的脈沖。由于真空泵體是鋁制品，所以具有磁力座的振動傳感器只能吸附在真空泵支腿上，因為支腿是由磁性材料角鋼制成的

水輪機(jī)組現(xiàn)場動平衡的特點：一是轉(zhuǎn)速低，要使用低頻振動傳感器測量機(jī)組的不平衡振動，傳感器的頻率響應(yīng)范圍是0.5Hz~80Hz，與一般振動速度傳感器一樣直接安裝在非選擇部件上測量軸承或機(jī)架的*振動。二是轉(zhuǎn)子相對比較重，加之轉(zhuǎn)速比較低，所以叫做配重質(zhì)量比較大，一般都是幾千克的質(zhì)量。三是轉(zhuǎn)子是垂直安裝的，轉(zhuǎn)子長度與直徑的比值較小，屬于剛性轉(zhuǎn)子動平衡。

該機(jī)組投入運行以來一直存在機(jī)架振動大的問題，通過對機(jī)組振動測試分析，確定振動大的問題，通過對機(jī)組振動測試分析，確定振動大的主要原因是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。原始通頻振動上機(jī)架A130μm，下機(jī)架B210μm，基頻振動上機(jī)架A120μm∠346o，下機(jī)架B200μm∠338o，基頻振動和通頻振動基本一樣大，而且是通向振動，兩機(jī)架的振動相位同方向。

軸系的單轉(zhuǎn)子經(jīng)過高速*動平衡以后，大多數(shù)軸系不需要進(jìn)行現(xiàn)場動平衡。一般軸向的現(xiàn)場動平衡是解決軸向中某個軸承的振動問題，更多的是振動的故障診斷問題，而現(xiàn)場動平衡只是解決軸向振動的一種方法。

在勵磁機(jī)端軸承基礎(chǔ)不穩(wěn)定問題沒解決之前，多次進(jìn)行動平衡也解決不了軸向振動大的問題，而且振動越大。軸承支承問題解決后，不僅軸向振動減小了，通過現(xiàn)場動平衡垂直和水平方向振動也達(dá)到機(jī)組運行的要求，*終振動結(jié)果如下