北京時代龍城科技有限責(zé)任公司自主研發(fā)的產(chǎn)品主要應(yīng)用在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械上，那么什么是旋轉(zhuǎn)機(jī)械呢？今天我們將從三個部分對旋轉(zhuǎn)機(jī)械做一個說明，這三個部分分別是什么是旋轉(zhuǎn)機(jī)械；旋轉(zhuǎn)機(jī)械的分類；旋轉(zhuǎn)機(jī)械的常見故障。
一、什么是旋轉(zhuǎn)機(jī)械
旋轉(zhuǎn)機(jī)械顧名思義是指主要依靠旋轉(zhuǎn)動作完成特定功能的機(jī)械。
它的核心是轉(zhuǎn)軸組件：
轉(zhuǎn)子、軸、齒輪傳動件、葉輪、聯(lián)軸器
滑動軸承、滾動軸承
支座、定子、機(jī)座
密封、密封裝置
（滑動軸承示意圖 圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）
二、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的分類
1、 按工作性質(zhì)分類
動力機(jī)械：蒸汽渦輪機(jī)、燃?xì)鉁u輪機(jī)、電動機(jī)、離心式及軸流式壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及泵等渦輪機(jī)械、螺桿式壓縮機(jī)、齒輪泵及羅茨風(fēng)機(jī)等。
過程機(jī)械：離心式分離機(jī)等。
加工機(jī)械：車床、磨床等。
2、 按轉(zhuǎn)子振動特性分類
剛性轉(zhuǎn)子系統(tǒng)
柔性轉(zhuǎn)子系統(tǒng)
三、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的常見故障
1、轉(zhuǎn)子不平衡
轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是汽輪發(fā)電機(jī)組較常見的振動故障。轉(zhuǎn)子不平衡包括轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的質(zhì)量偏心及轉(zhuǎn)子部件出現(xiàn)缺損。
1.1初始不平衡
初始不平衡指的是轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動之前在轉(zhuǎn)子上已經(jīng)有的不平衡。它通常是在加工制造過程中產(chǎn)生的，或是在檢修時更換轉(zhuǎn)動部件造成的，亦或是材料不均勻等原因造成的。
1.2 松動
發(fā)生松動的部件可能有轉(zhuǎn)子線圈.槽楔.聯(lián)軸器等。這類松動包括設(shè)備底腳、基礎(chǔ)平板和混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度 剛度不夠，出現(xiàn)變形或開裂，地腳螺栓松動等。
1.3部件缺損、飛脫
振動發(fā)生轉(zhuǎn)動部件飛脫可能有葉片、圍帶、拉金以及平衡質(zhì)量塊。
1.4 轉(zhuǎn)子熱彎曲
轉(zhuǎn)子熱彎曲引起的質(zhì)量不平衡的主要特征是工頻振動隨時間的變化，隨機(jī)組參數(shù)的提高和高參數(shù)下運(yùn)行時間的延續(xù)，工頻振幅逐漸增大，相位也隨之緩慢變化，一定時間內(nèi)這種變化趨緩，基本保持不變。
2、不對中故障
機(jī)組各轉(zhuǎn)子之間由聯(lián)軸器連接構(gòu)成軸系，傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)動。由于機(jī)器的安裝誤差、承載后的變形以及機(jī)器基礎(chǔ)的不均勻沉降等，造成機(jī)器工作狀態(tài)時各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生軸線平行位移、軸線角度位移或綜合位移等誤差，統(tǒng)稱為轉(zhuǎn)子不對中。聯(lián)軸器不對中是指相鄰兩根轉(zhuǎn)軸軸線不在同一直線上；或不是一根光滑的曲線，在聯(lián)軸器部位存在拐點或階躍點。
3、 動靜摩擦
轉(zhuǎn)動部件與靜止部件的碰摩是運(yùn)行中常見故障。隨著現(xiàn)代機(jī)向著高性能.高速發(fā)展.動靜間隙變小，碰摩的可能性隨之增加。碰摩使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生非常復(fù)雜的振動，是轉(zhuǎn)子系統(tǒng)發(fā)生失穩(wěn)的一個重要原因輕者使得機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)烈振動，嚴(yán)重的可以造成轉(zhuǎn)軸彎曲甚至整個軸系毀壞。
4、 工作介質(zhì)引起的振動
如離心壓縮機(jī)在小流量時引起氣流旋轉(zhuǎn)失速、喘振現(xiàn)象，離心泵在吸入壓力不足時引起的空穴現(xiàn)象等。
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